仓库物流RFID仓储管理系统解决方案

目前，市场竞争日益激烈，提高生产效率，降低运营成本对企业至关重要。仓储物流管理广泛应用于各行业，设计建立全套仓储管理流程，提高仓储周转率，减少运营资金占用，将冻结资产变成现金，降低仓储淘汰成本，是提高企业生产效率的重要环节。

WMS仓储管理系统通常采用条码标签或人工仓储管理文件，存在明显的缺点：

条码管理：易复制，不防污染，不防潮，只能近距离阅读。

人工输入:工作繁琐，数据量大，容易出错，增加仓储环节的人工成本。

手工盘点工作量大，导致盘点周期长，缺货或被盗无法及时发现。

RFID无线射频技术的引入将使企业仓库管理透明，工作效率更高。电子标签包装在条形码标签中，贴在每个货物的包装或托盘上，标签中写入货物的具体信息、存储位置等信息。同时，货物进出仓库时，可以写入送货人的详细信息，并在仓库和分销管道中设置固定或手持式阅读器，以识别和监控货物的流通。

仓储管理系统运行演示

系统主要组成：

RFID电子标签

RFID打印机(可选)

RFID固定阅读器

RFID手持式阅读器

RFID叉车阅读系统(可选)

RFID通道阅读系统

RFID中间件

WMS仓储管理系统

系统设计

一，入库时

在成品包装车间，工人将首先RFID电子标签贴在产品上，成批包装后贴上盒标，需要打托盘的也可以在打托盘后贴上托盘标签；一般贴标方式有:

产品单件贴标

多种产品包装在一起，外包装贴标。

托盘贴标，并与单个产品标签或外包装标签数据有关。

包装好的产品由装卸工具经装卸RFID通道由阅读器和天线组成，RFID设备自动获取入库数量并记录在系统中。如果贴有托盘标的，每个托盘的货物信息都会通过进口读写器写入托盘标，形成订单数据关联，通过计算机仓储管理信息系统计算出库位置(或一开始人工指定入库位置)，库存指令会通过网络系统发送到仓库客户端(或叉车车载系统)，叉车员会按要求存放到相应的仓库位置。

仓储完成后，系统更新库存数据，并标注每批货物的仓位信息。

二，出库时

物流部门发货人根据销售要求生成发货单：即根据发货优先级（如生产日期）查询发货仓库仓库和库存状态，如客户指定批号按指定批号查询，生成发货仓库及相应托盘所属货物和装载车辆。

收货人将出库单带到仓库管理员，仓库管理员核对信息，安排叉车司机执行相应的产品。

叉车通过出口闸提货，出口闸RFID阅读器阅读托盘上的托盘标签，获取出库信息，并核实出货产品和出货单中列出的产品批号和仓位是否正确。

仓库后，仓储终端提示出库详细供管理员确认，并自动更新数据库。

三，盘库时

工作人员可以用手持阅读器定期库存，近距离阅读货物标签信息，并与后台管理系统进行比较，手动库存货物的品种、数量和生产日期是否与后台系统一致。如果不一致，系统信息可以现场修改。这种库存方式可以将企业库存时间缩短85%，大大提高工作效率，增加库存周期。

四、系统性能

人工可减少20-30%；

99%的仓库产品可视化，降低了缺货的风险；

改进的供应链管理将减少20-25%的工作服务时间；

提高存储信息的准确性和可靠性；

高效、准确的数据采集，提供操作效率；

自动采集出库数据，减少人为失误；

降低企业仓储物流成本。

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